खनन एवं औद्योगिक बेड़ा ईंधन भरने का समाधान

 

 

खनन स्थलों, खदानों, भारी निर्माण परियोजनाओं और औद्योगिक सुविधाओं के लिए भारी वाहनों, मोबाइल उपकरण, जनरेटर और साइट बेड़े के लिए समर्पित ईंधन प्रणाली की आवश्यकता होती है। यह समाधान परिचालन वातावरण की मांग के लिए कंटेनरीकृत ईंधन भंडारण, उच्च प्रवाह वितरण, ईंधन निगरानी और मजबूत उपकरणों पर केंद्रित है।

 

 
औद्योगिक ईंधन भरने की चुनौतियाँ और आवश्यकताएँ
 
01/

कठोर परिचालन स्थितियाँ
खनन और निर्माण ईंधन भरने वाले बिंदु धूल, कंपन, यांत्रिक प्रभाव, बाहरी मौसम और बड़े तापमान भिन्नता के संपर्क में आ सकते हैं।

02/

उच्च-मात्रा में डीजल ईंधन भरना
खनन ट्रकों, उत्खननकर्ताओं, लोडरों, हेलर्स और अन्य भारी उपकरणों को अक्सर यात्री वाहनों की तुलना में बड़ी मात्रा में ईंधन की आवश्यकता होती है।

03/

ईंधन खपत नियंत्रण
दूरस्थ और विकेन्द्रीकृत साइटें मैन्युअल ईंधन रिकॉर्ड को बनाए रखना मुश्किल बना सकती हैं।

04/

सीमित स्थायी बुनियादी ढाँचा
अस्थायी निर्माण स्थलों, खदानों और दूरदराज के खनन क्षेत्रों में स्थायी ईंधन बुनियादी ढांचा नहीं हो सकता है।

 

खनन एवं औद्योगिक ईंधन भरने की वास्तुकला
 

कंटेनरीकृत ईंधन भंडारण
कंटेनरीकृत ईंधन स्टेशन मुख्य ईंधन उपकरण को परिवहन योग्य संरचना में एकीकृत करते हैं। ईंधन की मात्रा और साइट की आवश्यकताओं के अनुसार टैंक की क्षमता, टैंक निर्माण, पंप व्यवस्था, वेंटिलेशन, विद्युत उपकरण और पहुंच बिंदु का चयन किया जाता है। द्वितीयक रोकथाम की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए रिसाव निगरानी के साथ दोहरी दीवार टैंक विन्यास निर्दिष्ट किया जा सकता है।

 

उच्च-प्रवाह डीजल वितरण
उच्च -फ्लो डिस्पेंसर भारी उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं जहां मानक खुदरा वितरण दरों के परिणामस्वरूप ईंधन भरने में लंबी अवधि लगेगी। प्रवाह दर और ईंधन भरने वाले बिंदुओं की संख्या का मिलान वाहन टैंक क्षमता, दैनिक ईंधन खपत और बेड़े के कारोबार से किया जाना चाहिए।

 

ईंधन निस्पंदन
थोक डीजल भंडारण से ईंधन प्रणाली में पानी, धूल, जंग और अन्य दूषित पदार्थ आ सकते हैं। इसलिए जल पृथक्करण और कण निस्पंदन को शामिल किया जा सकता है जहां ईंधन की गुणवत्ता या उपकरण सुरक्षा के लिए अतिरिक्त निस्पंदन की आवश्यकता होती है।

 

विस्फोट-सबूत और मजबूत उपकरण
ईंधन भरने वाले क्षेत्रों को लागू खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण के लिए उपयुक्त विद्युत घटकों की आवश्यकता होती है। विस्फोटरोधी मोटरें, जंक्शन बक्से, नियंत्रण घटक, प्रकाश व्यवस्था और अन्य उपकरण चयनित सिस्टम और गंतव्य बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं। यांत्रिक सुरक्षा और बाड़े के डिज़ाइन को स्थापना स्थल पर धूल, कंपन, प्रभाव और बाहरी जोखिम के स्तर को भी प्रतिबिंबित करना चाहिए।

आरएफआईडी ईंधन प्रबंधन

जहां आवश्यक हो, ईंधन प्रणाली तक पहुंच को नियंत्रित करने के लिए आरएफआईडी कार्ड, वाहन टैग या अन्य पहचान विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
चयनित सिस्टम के आधार पर, लेनदेन रिकॉर्ड में शामिल हो सकते हैं:

वाहन या उपकरण की पहचान

1

>>

अधिकृत उपयोगकर्ता

2

>>

ईंधन की मात्रा

3

>>

तिथि और समय

4

>>

ईंधन भरने का स्थान

5

>>

ईंधन की खपत का इतिहास

6

 

 

प्रोजेक्ट-आधारित कॉन्फ़िगरेशन

 

 

आवेदन

मुख्य कॉन्फ़िगरेशन फोकस

खनन बेड़ा

उच्च-प्रवाह डीजल वितरण, बड़ी-क्षमता भंडारण, नियंत्रित ईंधनिंग

खदान संचालन

मजबूत उपकरण, कंटेनरीकृत भंडारण, ईंधन निगरानी

भारी निर्माण

मोबाइल या कंटेनरीकृत ईंधन भरना, डीजल स्थानांतरण, उपकरण पहुंच नियंत्रण

औद्योगिक बेड़ा

निश्चित ईंधन बिंदु, टैंक निगरानी, ​​लेनदेन प्रबंधन

दूरस्थ कार्यस्थल

स्थानांतरण योग्य ईंधन प्रणाली, स्वतंत्र बिजली विकल्प, सरलीकृत तैनाती

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या कंटेनरीकृत ईंधन प्रणाली खनन स्थलों के लिए उपयुक्त हैं?

उत्तर: हाँ. कंटेनरीकृत सिस्टम ईंधन भंडारण और वितरण उपकरणों को एक परिवहनीय पैकेज में एकीकृत कर सकते हैं, जिससे वे उन साइटों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां स्थायी ईंधन बुनियादी ढांचा सीमित है या जहां उपकरण को स्थानांतरित करने की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: खनन उपकरण के लिए कौन सी प्रवाह दर उपयुक्त है?

ए: आवश्यक प्रवाह दर वाहन टैंक क्षमता, दैनिक ईंधन भरने की मात्रा और स्वीकार्य ईंधन भरने के समय पर निर्भर करती है। उच्च-प्रवाह विन्यास को आम तौर पर भारी मात्रा में ईंधन की आवश्यकता वाले भारी-भरकम उपकरणों के लिए माना जाता है।

प्रश्न: क्या ईंधन वितरण को वाहन या ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. एक संगत ईंधन प्रबंधन प्रणाली ईंधन भरने को अधिकृत करने और लेनदेन को रिकॉर्ड करने के लिए आरएफआईडी कार्ड, वाहन टैग या अन्य पहचान विधियों का उपयोग कर सकती है।

प्रश्न: खनन ईंधन स्टेशन को कैसे कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए?

ए: मुख्य चयन कारक ईंधन की खपत, बेड़े का आकार, उपकरण प्रकार, टैंक क्षमता, आवश्यक प्रवाह दर, साइट गतिशीलता, बिजली उपलब्धता, पर्यावरणीय स्थितियां और स्थानीय नियामक आवश्यकताएं हैं।